《图解精益生产之精益动作改善指导手册》结合先的精益生产方式和中国制造业企业发展的实际情况，帮助企业掌握一套先的发现、分析和消灭浪费的工具；系统调查影响生产效率的因素，寻求好的工作方法与工作时间，使产品、物料、机器和人均能有效运作，达到提高生产效率、缩短交期和降低成本的目标。本书适合大学工业工程学生、企业生产管理人员、IE工程师、精益从业者、精益咨询人员以及其他具有一定精益基础的读者阅读与学习。<br/>【推荐语】<br/>1.现场管理的先与否直关系一家企业的利润空间，影响着企业的成败。以丰田、本田、日产为代表的汽车制造业，日本丰田始结合企业实际情况不断推广工业工程，在20世纪六七十年代广泛实施精益生产管理，获得巨大成功，以低成本、高品质的产品享誉世界，使丰田汽车超过美国的汽车牌子，成为世界第 一，人们称为丰田生产方式（或精益生产）。 2.而当今的制造型企业正面临着巨大的变革和艰巨的挑战：市场需求的个性化发展；产品生命周期不断缩短；产品的标准追求国际化；员工的流动性不断加大……如何提升企业的制造管理水平？如何应对以上众多挑战？其中，基层管理者担着现场管理和制造过程控制的重任，对他们的培养日益成为企业人才培养的重。 3.然而，大多数企业的一线主管都是从技术岗位直提拔的，技术能力过硬，但对于如何带领团队完成现场KPI缺乏足够的经验与方法，经常被以下问题弄得焦头烂额：浪费随处可见，但问题何在，如何解决却没有头绪；同样的问题总是重复发生，再三叮嘱也没有用；员工缺乏问题意识，对现场问题熟视无睹；对现场改善方法一知半解，无法在现场有效运用；工作任务重，完成订单都没有时间了，更别提改善了；缺少改善积极性，也缺乏有效的改善工具等。 4.精益生产正在蓬勃展，但是相关的工具类的参考书却少得可怜。在生产或者企业中往往需要用到动作改善来行改善生产线生产效率，但单单从培训教材中学习到的动作改善知识过于简单不好理解、缺少步骤化推思路和很少具有借鉴意义的案例。很多是原有的工业工程教材课本中学习到了动作改善的相关知识，但是很多新的改善工具工业工程教课书没有提及，需要有新的书籍来参考。所以,王清满老师根据自身实践和培训经历，编写了相关的精益工具类操作指导手册 5.本书按照动作改善中改善程，一步一步循序渐的方式来展示动作改善，为了帮助读者更好地理解加漫画图片和改善案例来帮助读者行理解。动作改善全面解决方案（动作改善套路、常见动作改善、丰田标准三票改善及简单自动化改善）。本书包含拿来即可用的方法，图文并茂、通俗易懂、丰富实用的动作改善案例，是针对性很强的精益工具实操手册，能够拓读者动作改善的思路。<br/>【作者】<br/>王清满 咨询顾问 东莞精启企业管理咨询有限公司兼职咨询师 美资Linear Electronics（SZ） LTD公司精益导师 艾默生家电应用（深圳）有限公司精益工程师 精益工程师 Six sigma黑带 艾默生精益Lean Champion认证 程 庚 华南理工大学工业工程硕士 合资汽车生产公司改善部门主管 2008年在日本行精益化改善研修 2010年由日本老师带领完成精益专家课程培训 12年生产制造行业经验：9年专职精益生产和现场改善的领导和实施经验，3年设备管理领域实践经验 擅长领域：包括TPS精益生产、Jidoka（自动化）、LCIA简便自动化、Poka-Yoke防错技术、5S管理、TWI、JIT物流构建、KANBAN拉动生产、SMED快速换模、Kaizen、现场管理工具的运用与指导、TPM全员生产保全、VSM、QCC活动、创新思维等。<br/>
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